鋁合金精密零件CNC加工技術(shù)
時間:2021-08-24瀏覽次數(shù):3893鋁合金是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的有色金屬材料。 廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶、化工、家用電器和日用品。 近年來隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對鋁合金精密零件的需求越來越大,鋁合金的CNC加工工藝也得到了越來越深入的研究。
純鋁密度低、熔點低、塑性高、易加工,可制成各種型材和板材。 良好的耐腐蝕性。 鋁合金是在金屬鋁中加入其他金屬元素得到金屬合金,如硅、鐵、銅、鋁等。加入其他金屬得到的鋁合金具有密度低、強度高、耐腐蝕的特點 阻力。 它輕巧便攜。 鋁合金的特性和強度使得鋁合金廣泛應(yīng)用于各種零件的加工制造,鋁合金零件在工業(yè)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用。
鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。 同時,CNC零配件加工的發(fā)展擴(kuò)大了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。 因此,鋁合金的CNC零配件加工成為研究熱點。
鋁合金零件的加工,也稱數(shù)控加工、自動車床加工、數(shù)控車床加工等,其特點是用車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工模具零件, 然后進(jìn)行必要的鉗工修理和組裝到每種模具中; 模具零件精度要求高,僅用普通機床難以保證高加工精度,因此需要精密機床進(jìn)行加工; 為了使模具零件,特別是形狀復(fù)雜的沖頭、凹模孔和型腔加工更加自動化,減少鉗工修理的工作量,需要使用數(shù)控機床(如三軸數(shù)控銑床、加工中心) 、數(shù)控磨床等設(shè)備)加工模具零件。
CNC切割是一種使切割合理化的加工方法,也是鋁合金精密加工中的常用工藝。 它使用具有多向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補、輪廓切削插補。 它被選為少數(shù)刀具用于加工少量孔。 CNC加工鋁合金精密零件的獨特優(yōu)勢是球頭立銑刀可以配合螺旋插補連續(xù)加工錐孔; 球頭立銑刀和螺旋插補鉆可用于鏜孔和倒角。 機加工; 立銑刀可配合輪廓切削插補進(jìn)行半精加工和精密零件加工; 螺紋加工立銑刀可配合螺旋插補加工各種螺紋孔。
隨著材料科學(xué)的發(fā)展、制造技術(shù)的進(jìn)步以及鋁合金的廣泛應(yīng)用,對鋁合金精密零件的加工質(zhì)量要求越來越高,數(shù)控加工技術(shù)在鋁合金精密零件上的應(yīng)用 正在變得越來越廣泛。 人們對鋁合金精密零件CNC加工質(zhì)量的要求越來越高。 為此,進(jìn)一步研發(fā)和改進(jìn)鋁合金精密零件的CNC零件加工和裝備,已成為鋁合金精密加工行業(yè)的重中之重和方向。
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